
芜湖红花山沸石矿业有限公司
经营模式:生产加工
地址:芜湖市繁昌县孙材镇张塘村
主营:沸石,沸石粉,饲料级沸石,水质改良剂
业务热线:0553-7211615
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沸石转轮吸附浓缩系统工作原理
沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮,其被划分为三个区域,即吸附区、再生区和冷却区。有机废气经鼓风机引入吸附区,其中的有机污染物被吸附,气体得到净化排出。随后,吸附剂转动到再生区,在与高温空气接触的过程中,VOCs被脱附下来并随再生空气流出,同时吸附剂获得再生。 再生后的吸附剂先经过冷却区降温,然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动,吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却,实现对有机废气的净化。





石墨烯包裹在 MFI 型沸石晶体周围,具有疏水性。由于排斥相互作用的减少,包装使用胶体科学的原理来保持石墨烯和沸石晶面彼此靠近。 这种分离原理不同于传统的聚合物溶解机理和孔径分离机理。在沸石分离膜中,通过选择沸石或其他晶体的表面结构取决于分离目标。原则上,可以对任何目标气体进行高速分离。因此,如果这种分离膜的制造方法具有可扩展性,那么在工业上就可以广泛运用,从而减少二氧化碳的排放量。
沸石盘式转轮 盘式沸石转轮结构分区为吸附区、再生区以及冷却区三个部分。一般都是10:1:1的分区比例,也有采用45°脱附区和45°冷却区。 吸附区:废气迎风面,一般风速控制在2-4Nm/s,净化效率一般在90-97%。净化气进入烟囱。 冷却区:一般采用制程气进行冷却,一方面降低了冷却区沸石的温度,使得其具有吸附性。另一方面实现了热能回收。这个气体也就是脱附气。 脱附区:将经过热回收的气体,再进行加热温度到200℃左右,进入脱附区进行冷却。脱附再生的风量一般是进气的10-20倍。当进行高温再生,高温度可达到300℃左右,需要在设计时选择高温再生型转轮。